Schéma de fonctionnement d'une usine verrière de fabrication d'emballages

Matières premières

Sable, calcaire, soude, divers entrent dans la composition du verre. Ces composants peuvent être remplacés par du calcin - verre récupéré aprés utilisation et broyé.

Composition

Les matières premières sont mélangées dans l’atelier de composition, selon des proportions soigneusement définies. Le mélange est ensuite déversé dans le four.

Four

C’est une cuve en matériaux réfractaires dans laquelle la composition est fondue par la chaleur, aux environs de 1 550° C.

Machine

La goutte de verre en fusion, appelée paraison, est soufflée dans un moule "ébaucheur" puis dans un moule "finisseur" placé sur la machine qui fabrique les emballages.

Arche de recuisson

Le verre doit être refroidi dans des conditions spéciales pour éviter les écarts trop brusques de température qui rendraient l’emballage fragile : c’est le "recuit".

Contrôle et emballage

De machines contrôlent la qualité des emballages. Ceux qui ne répondent pas aux critéres de sélection sont transformés en calcin et refondus.

Distribution

Après houssage, les emballages en verre sont livrés à l’utilisateur final.

Chaque partie d'une bouteille en verre porte un nom.
Découvrez-les sur le schéma ci-dessous en passant la souris sur les points bleus.

 

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